Описание

Отправить запрос

Подробный процесс производства серводвигателя постоянного тока

Низкие потери и электромагнитный шум

Витки расположены аккуратно и плотно.

Высокая защита и длительный срок службы

Статор, полученный методом литья под давлением, выдерживает напряжение до 3000 В без пробоя, быстро остывает и имеет степень защиты IP до IP65.

Более гибкий

Низкая инерция, подходит для частого,-скоростного пуска вперед и назад под нагрузкой.

Плавная работа

Статор сварен комплексно, что обеспечивает прочную конструкцию.

Совместимость

Поддерживает установку различных энкодеров, включая оптические инкрементальные, магнитные инкрементальные, абсолютные и резольверные энкодеры.

Серия A (высокое-напряжение): Номинальное напряжение: 220–380 В; подходит для роботов SCARA и DELTA.

Серия B (низкое-напряжение): Номинальное напряжение: 48 В; подходит для автоматических транспортных средств и медицинских роботов.

Процесс производства серводвигателей постоянного тока можно разделить на два основных направления: обработка ротора и сборка статора. Этот процесс объединяет прецизионные испытания с замкнутой-системой управления. Ниже приведены ключевые процессы и технические моменты:

Процесс производства ротора

Прессование вала

Вал высокой-жесткости точно запрессован в листы кремниевой стали ротора. Конструкция позиционирующего штифта предотвращает проскальзывание и обеспечивает эффективную передачу крутящего момента.

Материал вала должен соответствовать требованиям по прочности на скручивание, чтобы избежать деформации или поломки при вращении на высокой-скорости.

Обмотка и изоляция

Эмалированная проволока наматывается на автоматическом намоточном станке. Натяжение необходимо контролировать, чтобы предотвратить повреждение изоляции или обрыв провода. После завершения катушку проверяют на целостность.

В пазы вставляются клинья (толстый картон или пластик), которые фиксируют катушки и предотвращают их смещение под действием центробежной силы.

Сборка и сварка коммутатора

После запрессовки коллектора (медь+бакелит) эмалированный провод соединяется сваркой на токе 400-500 град. Предварительный нагрев необходим для предотвращения охрупчивания под термическим напряжением. Поверхность коллектора обточена для обеспечения округлости (допуск<0.01mm) and reduce sparking and electromagnetic interference.

Динамическая балансировка и магнитная фиксация

Тесты динамической балансировки ротора компенсируют эксцентричную массу и снижают-вибрацию на высоких скоростях.

Постоянные магниты (например, NdFeB) фиксируются клеем и требуют калибровки угла полюса и испытаний на прочность.

Статор и процесс сборки

Конструкция магнитной цепи статора

Постоянные магниты или электромагнитные катушки закреплены на внутренней стенке корпуса. Магнитный поток должен быть распределен равномерно, чтобы уменьшить потери.

Листы кремнистой стали ламинируются, затем пропитываются изоляционным лаком (эпоксидной смолой или вакуумной пропиткой), обжигаются и отверждаются, а также защищаются от самовозгорания.

Установка подшипника и держателя щетки

Подшипники запрессованы в пространство статора/ротора, чтобы обеспечить плотную посадку между вращающимся механизмом и неподвижными компонентами.

Щетодержатель (включая изоляционный слой и пружинный механизм) требует калибровки угла, что влияет на качество коммутационного контакта.

Инспекция и контроль качества

Испытание изоляции

Испытание выдерживаемым напряжением (например, 500 В/1 мин) гарантирует отсутствие утечек в обмотках.

Тестирование производительности

Проверьте кривую скорости-крутящего момента при отсутствии-нагрузки и в условиях нагрузки, при этом точность управления положением достигает ±0,01 мм.

Жизненное тестирование

Контролируйте износ угольных щеток (для моделей с щетками) или оценивайте долговечность подшипников (для бесщеточных моделей).

Технологические тенденции и направления оптимизации

Бесщеточный

Доля бесщеточных серводвигателей постоянного тока (BLDC) увеличивается, что снижает требования к техническому обслуживанию.

Разумный

Встроенный протокол шины EtherCAT поддерживает удаленную настройку параметров и диагностику неисправностей.

Обновление материала

Роторы из углеродного волокна уменьшают инерцию и улучшают динамическую скорость отклика.

Честь и квалификация

Компания имеет более 80 патентов и 18 новых промышленных продуктов провинциального-уровня. Он сертифицирован по стандарту ISO9001 по качеству, ISO14001:2015 по охране окружающей среды и ISO45001 по гигиене труда. Ее продукция сертифицирована по стандартам Китая 3C, UL США, CUL Канады, SAA Австралии, CE и ROHS ЕС.

Области применения

Национальное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве двигателей для умных домов. Наша продукция в основном включает в себя синхронные двигатели с постоянными магнитами, двигатели вентиляторов, двигатели для обогревателей ванных комнат, двигатели с пластиковыми капсулами и центробежные вентиляторы для дезинфекционных шкафов.

Случай

Мы поставляем нашу продукцию крупным-производителям высококачественного оборудования и известным производителям бытовой техники, а также экспортируем ее в Европу и США. Наша компания, оснащенная цифровым оборудованием для производства двигателей и комплексными испытательными стендами, может похвастаться годовой производственной мощностью 12 миллионов двигателей. Наша продукция сертифицирована 3C Китая, UL США, CUL Канады, SAA Австралии, а также CE и ROHS ЕС.

Преимущества компании

В-медной катушке используется медный провод новейшего национального стандарта, обеспечивающий эффективную и стабильную работу двигателя без срезания углов. Совершенно-новый ротор, изготовленный с высокой точностью из различных источников, прошел строгие испытания на динамическую и статическую балансировку, что обеспечивает плавную работу с низким-шумом. Высокоточная-форма, используемая за один проход, позволяет получить чугунный материал, который тверже стандартных корпусов. Подшипники с человеческим-центрическим расположением обеспечивают долговечность двигателя, а конструкция из-высокопрочной углеродистой стали обеспечивает исключительную бесшумность.

1. Использование нового-медного провода национального стандарта без обрезания углов обеспечивает эффективную и стабильную работу двигателя.

2. Совершенно новый-ротор, многократно обработанный с высокой точностью, проходит строгие испытания на динамическую и статическую балансировку, чтобы обеспечить плавную работу с низким-шумом.

3. Цельные-прецизионные-формы и чугунный материал значительно тверже стандартных корпусов.

4. Подшипники с центральным расположением-человека обеспечивают длительный срок службы двигателя, а высокопрочный материал из углеродистой стали-обеспечивает исключительную бесшумность.